बेल्ट कन्भेयरहरूको सञ्चालनमा बेल्ट विचलन एक प्रचलित मुद्दा हो, विशेष गरी भूमिगत अयस्क खननमा प्रयोग हुने रिटर्न रोलर बेल्ट कन्भेयरहरूको लागि। यस प्रकारको सामग्री वाहक उपकरण यसको कम लगानी, सजिलो मर्मत, र बलियो वातावरणीय अनुकूलनताको लागि मूल्यवान छ। बेल्ट रनआउटले एक महत्त्वपूर्ण चुनौती खडा गर्छ, सम्भावित रूपमा बेल्टको च्यातिएको र क्षतिग्रस्त किनाराहरू, छरिएको कोइला, र अत्यधिक घर्षणको कारण आगो पनि।
बेल्ट रनआउटको मूल कारणहरू बुझ्न प्रभावकारी न्यूनीकरणको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यस मुद्दामा धेरै कारकहरूले योगदान गर्दछ, जसमा:
वाहक रोलर र कन्वेयर बेल्टको केन्द्र रेखा बीचको गैर-लम्बवतता।
कन्वेयर बेल्टको केन्द्र रेखासँग चरखीको मिसाइलाइनमेन्ट।
कन्वेयर बेल्टमा असमान बल वितरण।
लोडिङ असंतुलनले एकातिर रनआउट निम्त्याउँछ।
पुली भागमा कोइला पाउडर र अन्य सामग्री को संचय।
कन्वेयर बेल्टको सबपार गुणस्तर, जस्तै तार डोरी कोरमा असमान बल।
बेल्ट रनआउटहरू रोक्न, विभिन्न उपायहरू लागू गर्न सकिन्छ:
कन्वेयर रोलर कम्प्याक्टरहरू अपनाउदै।
दुबै छेउमा २°-३° अगाडि झुकाव भएको ट्रफ रोलर सेट प्रयोग गर्दै।
स्वचालित समायोजन क्षमताहरूको साथ एक स्व-समायोजन रोलर सेट स्थापना गर्दै।
मोबाइल र ह्याङ्गिङ कन्भेयरहरूको लागि विशेष गरी Wuyun आइडलर आपूर्तिकर्ताहरू जस्ता प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताहरूबाट झुकाव रोलरहरू प्रयोग गर्दै।
कन्वेयर प्रणालीको एसेम्बली गुणस्तर बढाउँदै, बेल्ट भल्कनाइजेशन जोइन्टहरू पनि सुनिश्चित गर्दै, र रोलर र पुलीहरू कन्वेयरको अनुदैर्ध्य शाफ्टमा सीधा छन् भनेर सुनिश्चित गर्दै।
यी निवारक उपायहरू लागू गरेर र रनआउट निगरानी उपकरणहरू समावेश गरेर, कन्वेयर प्रणालीको विश्वसनीयतालाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ, बेल्ट रनआउटको घटना घटाउन र समग्र परिचालन दक्षता बृद्धि गर्न सकिन्छ।